Rundsavklinger af hårdmetal

Hårdmetalspidssavklinger er de mest almindeligt anvendte kantværktøjer til bearbejdning af træprodukter og bruges også ofte til savning og rilling af metalmaterialer.Zigong Xinhua Industry leverer alle former for hårdmetalprodukter af høj kvalitet.

Kvaliteten af ​​hårdmetalsavklinger er tæt forbundet med kvaliteten af ​​emnet, der skal behandles, derfor er valg af den rigtige slags hårdmetalmateriale til fremstilling af hårdmetalsavklinge af stor betydning for at forbedre kvaliteten af ​​emnet, forkorte forarbejdningscyklussen og reducere forarbejdningsomkostninger.

De almindelige typer af wolframcarbid er wolfram-kobolt (YG) og wolfram-titanium (YT).Da wolfram-koboltcarbid har bedre slagfasthed, er det mere udbredt i træforarbejdningsindustrien.Almindeligvis brugt i træbearbejdningsmodeller YG8-YG15, tallet efter YG angiver procentdelen af ​​koboltindholdet, koboltindholdet stiger, slagstyrken og bøjningsstyrken af ​​legeringen er forbedret, men hårdheden og slidstyrken er reduceret i henhold til den faktiske situation, der skal vælges.

Naturligvis påvirkes savbladets bearbejdningskapacitet og skæreydelse også af underlagets materiale, diameter, antal tænder, tykkelse, tandform, vinkel, åbning og andre parametre.

Den største indflydelse på skæreeffekten er frontvinklen, bagvinklen, kilevinklen.

1. Frontvinkel - skærevinklen på savtænderne;frontvinklen er generelt mellem 10-15 °;jo større frontvinklen er, desto bedre er savtændernes skarphed, der skærer, jo lettere og hurtigere, jo mere energibesparende skubbemateriale.Det generelle materiale, der behandles, når materialet er blødere, vælg en større frontvinkel, og omvendt, vælg en mindre frontvinkel.

2. Rygvinkel - vinklen mellem savtænderne og den behandlede overflade;generelt tage værdien af ​​15 °;kan forhindre savtænderne og den behandlede overfladefriktion;jo større rygvinklen er, jo mindre friktionen er, jo mere poleret er det forarbejdede produkt.

3. Kilevinkel - afledt af de forreste og bageste vinkler;kan ikke være for lille;spiller en rolle i at bevare savtændernes styrke, varmeafledning, holdbarhed.

Summen af ​​frontvinklen, bagvinklen og kilevinklen er lig med 90°.

Savklinger med hårdmetalspids har en række forskellige tandformer, herunder flade tænder, trapezformede flade tænder (høje og lave tænder), venstre og højre tænder (vekslende tænder), svalehaletænder (pukletænder), omvendte trapezformede tænder (omvendte koniske tænder) , og de ikke så usædvanlige industrielle tre-venstre, en-højre, venstre-højre, venstre-højre, venstre-højre og venstre-højre flade tænder osv.

1. Flade tænder - Flade tænder har grovere savskær, lavere omkostninger, langsommere skærehastighed, nemmest at slibe, bruges hovedsageligt til almindelig træsavning, kan reducere fastklæbning ved skæring, kan også bruges til at slide savklinger for at holde bunden af slidsen flad.

2.Trapezformede og flade tænder - en kombination af trapezformede og flade tænder, slibning er mere kompliceret, når savning kan reducere fænomenet med finerflisning, velegnet til en række enkelt- og dobbeltfinerbrædder, savning af brandforebyggende brædder.

3. Venstre og højre tænder - den mest udbredte, hurtige skærehastighed, relativt enkel slibning, velegnet til åbning og tværsavning af forskellige bløde og hårde massive træprofiler og tæthedsplader, flerlagsplader, spånplader og så videre .

4. Svalehale tænder - udstyret med anti-rebound kraft beskyttelse tænder af venstre og højre tænder, velegnet til langsgående skæring af en række træknuder af pladen;med en negativ frontvinkel på venstre og højre tænder på savklingen på grund af de skarpe tænder er savkvaliteten god, normalt brugt til finerpladesavning.

5. Omvendte trapezformede tænder - almindeligvis brugt til at skære savbunden med slidsavklinge, ved savning af dobbeltfinerplader, slidsav til at justere tykkelsen for at fuldføre bunden af ​​slidseprocessen, og derefter af hovedsaven for at fuldføre savningsprocessen af brættet for at forhindre spånfænomen af ​​savskæret.

klinger 1
klinger 2
klinger 3

Indlægstid: Aug-11-2023